冷卻發(fā)酵罐產(chǎn)品介紹

　　冷卻發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，采用非對(duì)稱(chēng)調(diào)速攪拌，使物料快速降溫，同時(shí)zui大限度減少對(duì)物料粘度的破壞。罐體采用sus304或sus316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)工廠符合GMP要求，獨(dú)特的介質(zhì)daolsheji使得冷卻介質(zhì)在夾層中分布更均勻，避免短路，從而達(dá)到高效的傳熱效果。

　　冷卻發(fā)酵罐操作步驟

　　一、開(kāi)機(jī)步驟：

　　檢查電控箱上主控開(kāi)關(guān)和內(nèi)部斷路器是否都在“OFF”的位置，打開(kāi)電源供電開(kāi)關(guān)（外部配電盤(pán)上），電控箱電源指示燈亮，打開(kāi)主控電源放到“1”位置，先打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)，登陸觸摸屏，查看是否處于異常啟動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)狀態(tài)和發(fā)酵狀態(tài)應(yīng)該處于停止?fàn)顟B(tài)。（如果是異常啟動(dòng)報(bào)警，請(qǐng)查看報(bào)警和故障處理。）打開(kāi)速度驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和外部驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。

　　二、關(guān)機(jī)步驟：

　　確認(rèn)整個(gè)操作已經(jīng)結(jié)束，關(guān)閉罐體監(jiān)控功能開(kāi)關(guān)，關(guān)閉全體系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)控

　　制電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)速度驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和外部驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，把主控開(kāi)關(guān)放到“OFF”位置，斷開(kāi)外部配電盤(pán)的供電電源。

　　二、冷卻發(fā)酵操作

　　1、罐體滅菌后，連接冷凝水管路，通入冷凝水，連接通氣管路，調(diào)整通氣量至5～100L/min。

　　2、將溫度電極、pH電極、溶氧電極與控制器連接。

　　3、補(bǔ)料管連接：

　　打開(kāi)補(bǔ)料蠕動(dòng)泵防護(hù)蓋，搬開(kāi)進(jìn)出口處的白色管夾，將硅膠管嵌入入口處的管夾并夾緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭，將硅膠管沿凹槽安裝直至出口處，開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)約十秒后夾緊出口處管夾，關(guān)手動(dòng)開(kāi)關(guān)；

　　將酒精棉球放在罐蓋補(bǔ)料口內(nèi)，將針頭插入并穿透密封蓋； 打開(kāi)蠕動(dòng)泵手動(dòng)開(kāi)關(guān)，使輸液管中充滿(mǎn)料液，置于自動(dòng)狀態(tài)。

　　4、酸堿液、消泡劑操作同補(bǔ)料操作。

　　5、接種：旋松接種口，在火焰保護(hù)下，打開(kāi)接種口，倒入種子，旋緊接種蓋，移去火焰圈。